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精益咨询
精益布局规划
01
效率低、产线工序平衡差,人力浪费多
精益布局规划能解决的问题
02
不能很好满足客户交期,总是出现各种各样的异常
03
成本损失高,没有分析及改善
04
管理人员能力低,不能或不会运用改善工具进行管理改善
05
做事缺乏系统的管理方法,做事没有规律和流程
06
缺少数据,管理好坏不知道,全靠吃大锅饭
统一原则
充分利用立体空间原则
工厂布局规划与改善的六大原则
最短距离原则
安全原则
人流、物流畅通原则
灵活机动原则
生产周期受控
消除了搬运浪费,生产过程目视化,减少质量隐患
做好生产线布局带来什么好处?
作业浪费减少
半成品库存消除
转产应变能力提高
Lean consulting
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